钻井泥浆除砂器是固控系统中的第二种工艺设备。用于将45~74μm固体从钻井泥浆中分离出来，确保处理后的钻井泥浆能够被下台设备进一步处理。
了解除砂机常见的故障原因和正确的解决方法，可以更好地利用除砂机对钻井液进行净化。
1.故障:卸料口粘接，液体和固体粘接
原因:固体过载
解决方法:减少固相含量，增加除砂旋流器的数量，检查是否有
振动筛检查振动筛旁路是否关闭，降低机械钻速。
2.故障:液体流失量过大
原因:
A.供液压头过低:
一个入口堵住。
b.供液泵内有空气
c.泵转速过低
d、叶轮尺寸过小
e.带节流阀的泵排出管
f、泵的旋转方向不正确
g.管道中有固体沉积
喷嘴太大了
C.内气缸或喷嘴磨损。
长期在高压力下工作
b。正常磨损
c.进口安装不正确
解决方案:
A.提高供液压头。
a.在泵进口安装过滤器
b.增大叶轮尺寸
c。检查管道
d.调整旋转方向
清洗管道，将阀门安装在靠近吸入部分的地方。
3.故障:除砂器旋风喷嘴喷嘴不能喷出液体。
原因:钻井泥浆太脏导致
固相控制设备不能连续工作。钻井泥浆在除砂机或振动筛中变干被破坏。
解决方法:关闭设备，清除喷嘴堵塞，打开上法兰，清除堵塞。检查振动筛，调整喷嘴，试着启动设备。如果是柴油机驱动，减小泵的转速和叶轮的尺寸，调整阀门开度。
